【摘要】：水泥行業(yè)作為高耗能行業(yè)之一，隨著國家碳達峰碳中和要求的提出，對企業(yè)的能源管理也提出了更加嚴格的要求。電能管理系統(tǒng)作為水泥企業(yè)自動化和信息化的重要組成部分，是企業(yè)進行能源管控的平臺，DCS數(shù)據(jù)無法自動讀出給ERP系統(tǒng)，達不到ERP管理需求。對能源的統(tǒng)一調(diào)度、綜合平衡、優(yōu)化利用、減少放散、提高環(huán)保質(zhì)量、降低噸水泥能耗和提高勞動生產(chǎn)率及管理水平具有重要作用。

【關(guān)鍵詞】：電能；能耗；RS485通訊；工序

0引言

公司擁有日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線兩條。目前電能系統(tǒng)分布如下:總降配電站、窯頭配電站、原料磨配電站、水泥磨配電站、石灰石礦山配電站、轉(zhuǎn)運配電站。各個配電站電能并未做通訊采集，工序消耗能源主要是通過人工分析，增加工作人員勞動強度，不便于公司生產(chǎn)調(diào)度安排。公司的電能計量表是按生產(chǎn)系統(tǒng)進行分布的，各重要系統(tǒng)的進出線柜都安裝有兩級電能表;主要分布方式為:總降110KV進線及上一級變電站出線都安裝有網(wǎng)絡電能表，總降至各系統(tǒng)的出線及各系統(tǒng)的進線也都安裝有網(wǎng)絡電能表，現(xiàn)場各系統(tǒng)的主機設備也都安裝有網(wǎng)絡電能表，但公攤部分設備如空壓機、循環(huán)水泵、堆料機、皮帶機等安裝的是機械電表，無法進行電量傳輸。部分網(wǎng)絡電能表以脈沖方式進DCS傳輸上中控計量電量，以脈沖方式計量電量存在偏差,公攤部分設備安裝的是機械電表不能傳輸?shù)街锌兀壳肮局锌仫@示的各系統(tǒng)電量累計量，工序電耗存在比較大的偏差，由于原來備用DCS數(shù)字量模塊有限，大多數(shù)主機設備電量也都沒有傳輸?shù)街锌?。每月只能采用相對落后的人工進行抄表核算各系統(tǒng)電耗、工序電耗及主機單機電耗。

1概述

電能管理系統(tǒng)(以下簡稱EMS是基于對對電能管理體系的理解，通過科學的網(wǎng)絡化、數(shù)字化、信息化技術(shù)建立的一個靈活的電能、安全和生產(chǎn)指揮管理平臺，以實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)為核心，實時、有效地集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為作業(yè)優(yōu)化提供依據(jù)，實現(xiàn)從生產(chǎn)一線到管理決策，從計劃信息到車間業(yè)務執(zhí)行,從產(chǎn)品管理到現(xiàn)場操作地信息無縫整合，使電能管理與電能生產(chǎn)使用的全過程有機結(jié)合，深度挖掘生產(chǎn)過程地根源性問題，達到對生產(chǎn)環(huán)節(jié)地合理調(diào)度指揮和安全監(jiān)控，提高生產(chǎn)能力和管理水平。

2設計

現(xiàn)場通訊網(wǎng)絡分為兩層:底層網(wǎng)絡通訊介質(zhì)使用RS485通訊電纜，通訊協(xié)議采用Modbus通訊規(guī)約:上層網(wǎng)絡通訊協(xié)議采用TCP/IP網(wǎng)絡協(xié)議，由于距離較遠，為保證通訊速率和質(zhì)量，采用光纖通訊。通訊設備采用專為工業(yè)環(huán)境設計地通訊管理機?，F(xiàn)場將各配電室設備分布采集，借助各個配電室DCS柜與工程師站光纖與服務器連接，以保證通訊速率及避免循環(huán)死區(qū)，司時盡可能減少故障范圍，把低速串行信號轉(zhuǎn)換為高速以太網(wǎng)，將現(xiàn)場地電力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)送入DCS系統(tǒng)。

3數(shù)據(jù)采集

數(shù)據(jù)集采集與處理是供配電系統(tǒng)安全監(jiān)視和監(jiān)控的基礎(chǔ)，監(jiān)控系統(tǒng)能實時和定時采集電氣設備地模扣量(電流、電壓、功率、電度、頻率、溫度等)和開關(guān)量(斷路器及隔離開關(guān)位置信號、繼電保護及自動裝置信號、設備運行狀態(tài)信號等)。監(jiān)控系統(tǒng)軟件可以通過網(wǎng)絡直接讀取個配電室網(wǎng)絡儀表采集的數(shù)據(jù)，并可以對采集的所有地數(shù)據(jù)進行處理和存儲。

4特點

實現(xiàn)對各個配電站能源消耗做自動化抄表，大大減輕了電工的工作強度，并保證了抄表的高精度，實現(xiàn)了操作員的能耗考核。

為操作員節(jié)能降耗提供實時數(shù)據(jù)，讓操作員不斷優(yōu)化自身操作，已達到節(jié)約能耗目的。這好比同一輛車，不同的人員駕駛，油耗是不一樣的。

此系統(tǒng)實現(xiàn)每個相關(guān)管理人員在辦公室通過內(nèi)部網(wǎng)頁瀏覽，即可監(jiān)視、分析實時與歷史電能消耗情況，方便了管理人員找到能耗的關(guān)鍵點及切入點。

為管理人員進行能耗分析提供便利，以前一般是能源消耗后，通過人工抄表計算，所以只能進行相對滯后的分析。電能管理系統(tǒng)的投用，使管理人員根據(jù)實時數(shù)據(jù)情況，及時對設備的運行進行調(diào)整。

此系統(tǒng)還可以根據(jù)實際要求，對操作員工作過程中的操作參數(shù)做記錄，為操作員優(yōu)化自身提供條件。由于此系統(tǒng)同時能實現(xiàn)人工分析數(shù)據(jù)錄入，這樣為能源系統(tǒng)自動分析過程和人工分析過程做對比，為數(shù)據(jù)真實性提供依據(jù)。

5電能消耗統(tǒng)計規(guī)范

為了規(guī)范電能消耗統(tǒng)計，避免管理漏洞，便于檢查核實，真實反映成本核算中電能消耗，同時便于對司類型生產(chǎn)線之間的工序電能消耗進行對比，對工廠電能消耗的統(tǒng)計和核算規(guī)范如下:

6電能消耗分類

工廠電能消耗分礦石電耗、熟料綜合電耗、水泥綜合電耗、噸產(chǎn)品發(fā)運電耗。

工序電耗分石灰石工序電耗、硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料工序電耗、原煤和外購輔材(原料)進廠工序電耗生料工序電耗、熟料工序電耗、水泥粉磨工序電耗水泥包裝工序電耗、發(fā)運工序電耗。

7工序范圍界定

石灰石工序范圍:從礦山開采、石灰石破碎、運輸?shù)绞沂褕?。硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料工序范圍:從硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料破碎到硅質(zhì)原料堆場。原煤和外購輔材(原料)進廠工序范圍:原煤從進廠(有碼頭的從卸船開始)到均化堆場，外購輔材(原料)從(有碼頭的從卸船開始)進廠到入庫。生料工序范圍:從石灰石取料機、硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料取料機、到生料均化庫頂，含窯尾廢氣處理設備、原料磨循環(huán)風機。熟料工序范圍:從生料均化庫底、生料入窯、熟料燒成、熟料冷卻、窯頭收塵、熟料輸運到熟料庫頂，含高溫風機、原煤取料設備和煤粉制備。水泥工序范圍:從熟料庫底熟料下料、輸送、水泥粉磨系統(tǒng)到水泥輸送入庫，含粉煤灰、石膏等輔材出庫、破碎和輸送。包裝工序范圍:從水泥庫底到袋裝水泥發(fā)運棧臺。發(fā)運工序范圍（僅指發(fā)運到碼頭的產(chǎn)品）:從熟料庫底或水泥庫底出庫到裝船機，包括廠區(qū)內(nèi)水泥散裝和熟料散裝。

8工廠用電分類

工廠用電分供電線損、變損用電，工藝設備用電，輔助生產(chǎn)和后勤用電，新建工程和外單位用電（工廠不需支付用電費用）四部分。

9用電量調(diào)整系數(shù)分類和計算

9.1用電量調(diào)整系數(shù)分類

用電量調(diào)整系數(shù)分為總降進線電量調(diào)整系數(shù)、總降用電量調(diào)整系數(shù)、10kV或6kV配電站用電量調(diào)整系數(shù)。

9.2用電量調(diào)整系數(shù)計算

9.2.1總降進線電量調(diào)整系數(shù)

對供電部門計量表不設在公司總降內(nèi)的公司,存在總降進線線損，月總降進線電量調(diào)整系數(shù)計算公式如下:

月總降進線電量調(diào)整系數(shù)=月供電部門有功電度表讀數(shù)÷月總降主變有功電度表讀數(shù)之和。

9.2.2總降用電量調(diào)整系數(shù)

單臺變壓器或多臺變壓器分列運行，月主變用電量調(diào)整系數(shù)計算公式如下:月主變用電量調(diào)整系數(shù)=月主變有功電度表讀數(shù)÷該主變低壓側(cè)10kV或6kV配電柜月有功電度表讀數(shù)之和。兩臺主變并列運行月主變用電量調(diào)整系數(shù)計算公式如下:月主變用電量調(diào)整系數(shù)=月兩臺主變有功電度表讀數(shù)之和÷該兩臺主變低壓側(cè)10kV或6kV配電柜月有功電度表讀數(shù)之和、10kV或6kV配電站用電量調(diào)整系數(shù)計算。月10kV或6kV配電站用電量調(diào)整系數(shù)計算公式如下:月10kV或6kV配電站用電量調(diào)整系數(shù)=總降相應10kV或6kV出線柜月有功電度表讀數(shù)÷電力室10kV或6kV進線柜月有功電度表讀數(shù)之和。

9.2.3總降進線(用)電量調(diào)整系數(shù)

對總降主變沒有配置110KV計量裝置，總降進線電量調(diào)整系數(shù)和總降用電量調(diào)整系數(shù)合并為總降進線(用)電量調(diào)整系數(shù)，月總降進線(用)電量調(diào)整系數(shù)計算公式如下:

月總降進線(用)電量調(diào)整系數(shù)=月供電部門有功電度表讀數(shù)÷總降相應10kV或6kV出線柜月有功電度表讀數(shù)之和。

10電能消耗統(tǒng)計計算

10.1工序電耗

工序電耗指工序產(chǎn)品(或工序進廠原料、出廠產(chǎn)品)噸產(chǎn)品用電量，月工序電耗計算公式如下:

月工序電耗=月工序用電量(含公共設施用電應分攤的電量)÷月工序產(chǎn)品產(chǎn)量(或工序進廣原料、出廠產(chǎn)品量)

10.2礦石電耗

礦石電耗指噸產(chǎn)品石灰石和硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料生產(chǎn)和工廠為其銷售出廠服務的用電量，月礦石電耗計算公式如下:

月礦石電耗=(月石灰石工序用電量＋月硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料工序用電量)÷月石灰石與月硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料產(chǎn)量之和。

10.3熟料綜合電耗

熟料綜合電耗指噸產(chǎn)品熟料生產(chǎn)和工廠為其生產(chǎn)服務的綜合用電量，月熟料綜合電耗計算公式如下:月熟料綜合電耗=(月石灰石工序電耗×月石灰石用量＋月硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料工序電耗×月硅質(zhì)(含鐵質(zhì))原料用量＋月生料工序電耗×月生料用量＋月原煤進廠工序電耗×月窯用煤量+月窯熟料工序用電量)-窯月熟料產(chǎn)量

10.4水泥綜合電耗

10.4.1基地工廠

水泥綜合電耗指噸產(chǎn)品水泥生產(chǎn)、發(fā)運和工廠為其生產(chǎn)服務的綜合用電量，月水泥綜合電耗計算公式如下:

月水泥綜合電耗=(月水泥粉磨工序用電量＋月熟料綜合電耗×月水泥磨熟料消耗量＋月水泥包裝用電量)÷水泥磨月產(chǎn)量

10.4.2粉磨站

水泥綜合電耗(即月水泥考核電耗)指噸產(chǎn)品水泥生產(chǎn)和工廠為其生產(chǎn)服務的綜合用電量，月水泥綜合電耗計算公式如下:

月水泥綜合電耗=(月水泥粉磨工序用電量＋月原料進廠工序電耗×月水泥磨原料消耗量+月水泥包裝用電量)÷水泥磨月產(chǎn)量

10.5發(fā)運電耗

發(fā)運電耗指噸產(chǎn)品銷售出廠和工廠為其銷售出)服務的用電量，月發(fā)運電耗計算公式如下:

月發(fā)運電耗=(月熟料發(fā)運用電量＋月水泥發(fā)運用電量)÷月熟料銷售量與水泥銷售量之和(注:年累計電耗統(tǒng)計按月電耗加權(quán)平均計算)。

11統(tǒng)計時間規(guī)定

月電耗統(tǒng)計時間從每月第一天0:00點到月*后天24:00點。

12工序產(chǎn)品產(chǎn)量規(guī)定

工序產(chǎn)品產(chǎn)量(或工序進廠原料、出廠產(chǎn)品量)均由各子公司運行部提供的數(shù)據(jù)為準。

13電量統(tǒng)計和分攤規(guī)定

13.1工藝設備用電

對于區(qū)域性歸屬強、無交叉使用特點的供水、供氣、照明、維修、辦公等非在線工藝設施用電，直接計入其相應的工序用電中。為多條生產(chǎn)線配套的輔助生產(chǎn)系統(tǒng)(如原材料入配料站，原煤入倉)用電按名生產(chǎn)線的月度產(chǎn)量比例分攤。

13.2線損、變損用電

總降的線損不計入各工序,變損按用電量逐級分攤到各工序用電中，分攤的辦法是電度表讀數(shù)乘以用電量調(diào)整系數(shù)。

13.3公共輔助生產(chǎn)和后勤用電

各工序、生產(chǎn)線公共使用的供水、供氣、道路照明、維修、化驗室、中控樓、辦公樓等輔助生產(chǎn)和后勤用電(生活宿舍樓除外)按以下原則進行分攤:

(1)供水的電量

基地工廠，供水的電量分配到原料工序、熟料工序、水泥工序，按照2:1:2比例計入各工序:粉磨站，供水的電量分配到水泥工序、包裝工序、發(fā)運工序，按照1:1:1比例計入各工序。

(2)供氣的電量

基地工廠僅有1個空壓機站，供氣的電量分配到原料工序、熟料工序、水泥工序、包裝工序，按照1:2:3:2比例計入各工序?；毓S有2個空壓機站制造部的空壓機供氣的電量分配到原料工序、熟料工序，按照1:2比例計入各工序:水泥粉磨區(qū)域的空壓機供氣的電量分配到水泥工序、包裝工序，按照3:2比例計入各工序。對于粉磨站的空壓機供氣所消耗的電量分配到水泥工序、包裝工序，按照3:2比例計入各工序。

(3)維修、化驗室、中控樓、辦公樓等輔助生產(chǎn)和后勤用電(生活宿舍樓除外)的電量

維修、化驗室、中控樓、辦公樓等輔助生產(chǎn)和后勤用電(生活宿舍樓除外)的電量分配到原料工序.熟料工序、水泥工序，按照1:2:1比例計入各工序。其中礦山維修的電量全部記入石灰石工序電耗。

1. 輔助原料生產(chǎn)及輸送工序和發(fā)運工序因用電負荷較小，公共部分可不計入。

13.4新建工程和外單位用電

新建工程和外單位用電(工廠不需支付用電費用)不需分攤到各工序用電中。

13.5余熱發(fā)電

針對已經(jīng)投運發(fā)電的基地公司，需提供月總用電量、月網(wǎng)供電量、月發(fā)電量、月并網(wǎng)電量、月噸產(chǎn)品發(fā)電量。

月噸產(chǎn)品發(fā)電量=窯總發(fā)電量/發(fā)電機組運行時間內(nèi)孰料總產(chǎn)量。

月總用電量=月網(wǎng)供電量+月并網(wǎng)發(fā)電量

14電能消耗月報表

為反映公司內(nèi)各工序電能消耗、電費分解和經(jīng)濟用電情況，各子公司每月需編制公司內(nèi)電能消耗月報表，月報表具體要體現(xiàn)以下內(nèi)容:

公司內(nèi)部冬生產(chǎn)線工序產(chǎn)品產(chǎn)量、工序用電量、工序電耗、工序分解電費，熟料綜合電耗、熟料噸產(chǎn)品電費，水泥綜合電耗、水泥噸產(chǎn)品電費、包裝發(fā)運電耗、包裝發(fā)運噸產(chǎn)品電費，余熱發(fā)電機組發(fā)電量、并網(wǎng)電量，公司月總用電量和月繳納的電費。

15公司用電統(tǒng)計校驗要求

15.1基地工廠

供電部門收費電量=同期各工序用電量之和+新建工程和外單位用電量+總降進線線損

15.2粉磨站

供電部門收費電量=同期各工序用電量之和+新建工程和外單位用電+總降進線線損

16安科瑞Acrel-3000WEB電能管理解決方案

16.1概述

 用戶端消耗著整個電網(wǎng)80%的電能，用戶端智能化用電管理對用戶可靠、安全、節(jié)約用電有十分重要的意義。構(gòu)建智能用電服務體系，推廣用戶端智能儀表、智能用電管理終端等設備用電管理解決方案，實現(xiàn)電網(wǎng)與用戶的雙向良性互動。用戶端急需解決的研究內(nèi)容主要包括：先進的表計，智能樓宇、智能電器、增值服務、客戶用電管理系統(tǒng)、需求側(cè)管理等課題。

 安科瑞Acrel-3000WEB電能管理解決方案通過對用戶端用電情況進行細分和統(tǒng)計，以直觀的數(shù)據(jù)和圖表向管理人員或決策層展示各分項用電的使用消耗情況，便于找出高耗能點或不合理的耗能習慣，有效節(jié)約電能，為用戶進一步節(jié)能改造或設備升級提供準確的數(shù)據(jù)支撐。

16.2應用場所

  （1）辦公建筑（商務辦公、大型公共建筑等）；

  （2）商業(yè)建筑（商場、金融機構(gòu)建筑等）；

  （3）旅游建筑（賓館飯店、娛樂場所等）；

  （4）科教文衛(wèi)建筑（文化、教育、科研、醫(yī)療衛(wèi)生、體育建筑等）；

  （5）通信建筑（郵電、通信、廣播、電視、數(shù)據(jù)中心等）；

  （6）交通運輸建筑（機場、車站、碼頭建筑等）。

16.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

16.4系統(tǒng)功能

1）實時監(jiān)測

系統(tǒng)人機界面友好，以配電一次圖的形式直觀顯示配電線路的運行狀態(tài)，實時監(jiān)測各回路電壓、電流、功率、功率因數(shù)、電能等電參數(shù)信息，動態(tài)監(jiān)視各配電回路斷路器、隔離開關(guān)、地刀等合、分狀態(tài)，以及有關(guān)故障、告警等信號。

2）電能統(tǒng)計報表

系統(tǒng)以豐富的報表支撐計量體系的完整性。系統(tǒng)具備定時抄表匯總統(tǒng)計功能，用戶可以自由查詢自系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內(nèi)各配電節(jié)點的用電情況，即該節(jié)點進線用電量與各分支回路消耗電量的統(tǒng)計分析報表。該功能使得用電可視透明，并在用電誤差偏大時可分析追溯，維護計量體系的正確性。

3）詳細電參量查詢

在配電一次圖中，當鼠標移動到每個回路附近時，鼠標指針變?yōu)槭中危髽藛螕艨刹榭丛摶芈吩敿氹妳⒘?，包括三相電流、三相電壓、三相總有功功率、總無功功率、總功率因數(shù)、正向有功電能，并可以查看24小時相電流趨勢曲線及24小時電壓趨勢曲線。

4）運行報表

系統(tǒng)具有實時電力參數(shù)和歷史電力參數(shù)的存儲和管理功能，所有實時采集的數(shù)據(jù)、順序事件記錄等均可保存到數(shù)據(jù)庫，在查詢界面中能夠自定義需要查詢的參數(shù)、時間或選擇查詢更新的記錄數(shù)據(jù)等，并通過報表方式顯示出來。用戶可以根據(jù)需要定制運行日報、月報，支持導出Excel格式文件，還可以根據(jù)用戶要求導出PDF格式文件。

5）變壓器運行監(jiān)視

系統(tǒng)對配電系統(tǒng)總進線、主變壓器、重要負荷出線的運行狀態(tài)進行在線實時監(jiān)視，用曲線顯示電流、變壓器運行溫度、有功需量、有功功率、視在功率、變壓器負荷率等運行趨勢，分析變壓器負荷率及損耗，方便運行維護人員及時掌握運行水平和用電需求，確保供電安全可靠。

6）實時報警

系統(tǒng)具有實時報警功能，系統(tǒng)能夠?qū)ε潆娀芈窋嗦菲鳌⒏綦x開關(guān)、接地刀分、合動作等遙信變位，保護動作、事故跳閘，以及電壓、電流、功率、功率因數(shù)越限等事件進行實時監(jiān)測，并根據(jù)事件等級發(fā)出告警。系統(tǒng)報警時自動彈出實時報警窗口，并發(fā)出聲音或語音提醒。

7）歷史事件查詢

系統(tǒng)能夠?qū)b信變位，保護動作、事故跳閘，以及電壓、電流、功率、功率因數(shù)越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析。

8）電能質(zhì)量監(jiān)測

系統(tǒng)可以對整個配電系統(tǒng)范圍內(nèi)的電能質(zhì)量進行持續(xù)性的監(jiān)測，運行維護人員可以通過諧波分析棒圖、報表掌握進線、變壓器、重要回路的電壓、電流諧波畸變率、諧波含量、電壓不平衡度等，及時采取相應的措施，降低諧波損耗，減少因諧波造成的異常和事故(該功能需要選配帶諧波監(jiān)測功能的電力儀表，不需要可刪除。

9）遙控操作

系統(tǒng)支持對斷路器、隔離開關(guān)、接地刀等進行分、合遙控操作。系統(tǒng)具有嚴格的密碼保護和操作權(quán)限管理功能，對于每次遙控操作，系統(tǒng)自動生成操作記錄，記錄內(nèi)容包含操作人、操作時間、操作類型等。實現(xiàn)該功能需要斷路器本身具有電操機構(gòu)及保護保測控裝置具備遙控功能等硬件設備的支持。

10）用戶權(quán)限管理

系統(tǒng)為保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，設置了用戶權(quán)限管理功能。通過用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作（如配電回路名稱修改等）。可以定義不同級別用戶的登錄名、密碼及操作權(quán)限，為系統(tǒng)運行、維護、管理提供可靠的安全保障。

11）通訊狀態(tài)圖

系統(tǒng)支持實時監(jiān)視接入系統(tǒng)的各設備的通訊狀態(tài)，能夠完整的顯示整個系統(tǒng)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)；可在線診斷設備通訊狀態(tài)，發(fā)生網(wǎng)絡異常時能自動在界面上顯示故障設備或元件及其故障部位。從而方便運行維護人員實時掌握現(xiàn)場各設備的通訊狀態(tài)，及時維護出現(xiàn)異常的設備，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

12）視頻監(jiān)控

視頻監(jiān)控展示了當前實時畫面（視頻直播），選中某一個變配電站，即可查看該變配電站內(nèi)視頻信息。

13）用戶報告

用戶報告頁面主要用于對選定的變配電站自動匯總一個月的運行數(shù)據(jù)，對變壓器負荷、配電回路用電量、功率因數(shù)、報警事件等進行統(tǒng)計分析。

14）APP支持

電力運維手機支持“監(jiān)控系統(tǒng)"、“設備檔案"、“待辦事項"、“巡檢記錄"和“缺陷記錄"五大模塊，支持一次圖、需量、用電量、視頻、曲線、溫濕度、同比、環(huán)比、電能質(zhì)量、各種事件報警查詢，設備檔案查詢、待辦事件處理、巡檢記錄查詢等。

16.5系統(tǒng)硬件配置清單

7總結(jié)

構(gòu)建電能系統(tǒng)的目的是為公司生產(chǎn)決策提供信息平臺，電能系統(tǒng)對企業(yè)合理調(diào)配資源，實現(xiàn)*大化地創(chuàng)造社會財富地要求。它對于改善企業(yè)業(yè)務流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。提供了企業(yè)信息化集成的*佳解決方案，它把企業(yè)的物流、人流、資金流、信息流統(tǒng)一起來進行管理，以求*大限度地利用企業(yè)現(xiàn)有的資源，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的*大化。

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